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精雕机的定期维护具体技巧介绍

　　精雕机的定期维护，需要分为非自动润滑系统的精雕机和带自动润滑系统的精雕机两种情况，他们的维护周期是不一样的，带自动润滑系统的精雕机维护相对简单。

　　1、非自动润滑系统的精雕机维护技巧介绍及维护周期

　　a.精雕机的电子冶具、鞋模和木材加工是粉尘大行业类型，精雕机品牌厂家，维护周期定为1个月为好，否则导轨滑块可能处于无脂润滑状态，容易磨损，而丝杠则会粘满黑色油污沫，容易磨损生绣。

　　b.精雕机的标识、手板和面板加工是大的**屑类行业，维护周期定为1个月为好。

　　c.精雕机的铝、铜产品加工是大的金属屑类行业，维护周期为1个半月。

　　d.使用切削液的模具类行业，四轴精雕机，维护周期为2个月。

　　2、非自动润滑系统的精雕机维护保养方法：加注二号锂基脂

　　a.加脂前清理工作，在加脂前必须将丝杠、导轨上的切屑、污物清理干净，清理时必须使用绸布，如果使用棉纱，会产生沾染。

　　b.加脂前清洗工作，对于易产生粉尘的行业，每次保养前还要用煤油或汽油清洗导轨和丝杠，尽量把粉沫污物洗出，否则加上新脂则更易形成油泥，磨损丝杠和导轨，影响机床精度和寿命。

　　C、如果是不易产生粉尘的加工行业加脂量可以在不清洗丝杠、导轨，但应保证脂在流动过程中能挤除旧脂，以免形成油泥，磨损丝杠和导轨。

　　3、带自动润滑系统的精雕机维护技巧介绍及维护周期

　　下面的维护工定为3个月进行一次维护较好：

　　a.拆开X轴护罩，清理丝杠和导轨上的切屑和污物（用绸布），保持干爽整洁。

　　b.拆下Y轴上护板或护罩，清理丝杠、导轨上和切屑和污物，以及工作台下面的废屑也要清理干净，检查Y轴原点开关和行程限位开关接线想是否松脱，双头精雕机，是否连接可靠。

　　c.拆开Z轴护罩及连接板护罩，清理丝杠、导轨上的切屑和污物，检查Z轴连接板是否松动，检查拖链连接板是否松动，检查X轴原点开关撞板和行程限位开关撞块位置有无变化，螺钉有无松动。

　　d.检查连接电缆的连接情况。

　　e.进入JDTEST检测各信号位的状态，各轴运动轨迹的特性，确认正确后在EN3D中连续运行30分钟，工作正常驻表明定期保养完成!

　　精雕机日常保养需要特别注意，定期维护也是机床保养必须做的事情，操作人员需要总结更多的精雕机保养维护技巧，落实到工作中去，精雕机床的寿命将会大大延长，日常工作也能长期进行，保证加工产品的品质和加工效率。

不同的雕刻材半斗对刀具的要求也不同

   作为成品刀，一般是专门为某一雕刻方式或雕刻材料而设计制作的，购买成品刀注意了解它的材质、强度、刀具参数、适合雕刻的材料以及雕刻方式等。

   在雕刻金属材料时，为了减少断刀的次数、增加刀具寿命，我们建议在条件允许的情况下尽量使用角度较大的刀具，与此同时，还应该选择合适的参数的刀具。

刀具装卡的精度

图 1 半锥刀的标注角度示意图

   刀具装卡的精度直接影响雕刻质量。因此，在操作时一定要按以下步骤进行刀具的装卡：

  (1)由于卡头上开有许多缝隙，要求每次装卡刀具前，必须用汽油或酒精将卡头擦洗干净，并检查、清除卡头缝隙内的残渣。

  (2)卡头与轴的配合靠轴端锥孔接触，接触不好，刀具不易装正。要保证锥面有良好的接触，上刀之前必须用汽油或酒精将锥面擦洗干净。

  (3)如果使用压脚雕刻，必须用吸尘器将压脚和主轴上的粉尘清理干净，再装 F 刀具。

  (4)对于φ48 外径的 90W 和 250W 电机主轴。装卡刀具时，先将卡头旋入电机主轴的锥孔内，广州精雕机，再将刀具插入卡头，确认卡头和刀具放正后，用上刀扳手慢慢将卡头紧固，以保证刀具的安装精度。