烟台精雕机,长河数控CNC精雕机,数控精密精雕机

高光机厂家很高兴为您解答该问题：高光机应该注意哪些方面？

1、较强的稳定性和良好的冷却性能：

  没有较强稳定性和良好的冷却性能，设备的工作时间就不能**，同样不能体现规模化生产的优势。较强的稳定性主要取决于高光机配件的选择、电气部分的表现，高光机厂商是否采用进口配件、是否具有独立研发能力就成了关键。

2、交货的时间是否准时：

  交货时间是否准时取决于高光机的速度，高光机的售后服务质量。高光机的速度主要取决于拥有以下功能：加工速度和空走速度分离、圆弧指令及细分、自动省料排版、刀具选择方案等。

3、高光机的服务质量：

 主要取决于高光机供应商是否拥有完善的售后服务体系，数控精密精雕机，是否拥有齐全的配件供应，是否拥有高素质的技术工程师，是否拥有出色的售后服务理念。同时要看厂家是否拥有雄厚的实力，能否在高光机研发、生产、销售、服务方面持续发展。

公司主营产品和业务为精雕机，高光机，雕铣机，雕刻机等数控设备，并对外提供产品加工服务。

应用领域包括：玻璃面板/盖板的成型，磨边，打孔，倒边，切割等加工；手机电容屏接触控版，电阻屏基板的成型加工；上网本，电视机，手机，数码相框，多媒体播放器等数码产品，家用电器的视窗面板的加工；手板模型，治具，电侧架，模具垫，以及PC，ABS，亚克力，铝铜锌，不锈钢，木材，合成石，石墨等材料的加工。

公司自成立以来一直本着以质量求生存，小型cnc雕刻机，以信誉求发展，与客户达共赢的经营理念，坚持以客户为中心，以市场为导向，不断创新进取，努力提高产品品质，竭诚为公司的新老客户提供好的品质的产品和优质的售后服务！在追求这一过程中，通过ISO9001：2008质量体系认证，公司获得十几个各种新型**，成为“国家**企业”，拥有“高新型技术知识产权”。

在不断发展的过程中，公司与许多**品牌企业达成了合作，如华为，vivo，小米，**，美的，苏泊尔，乐视，TCL，康佳，三星，LG，长虹，海尔等，年销售额过亿，公司实力得到了不断提升，科研实力进一步加强，我们会不断研发出更多适合客户需求的新型产品，回馈给客户，共创辉煌！深圳市长河数控科技有限公司，位于深圳市光明新区光明镇，是一家集“研发，生产，销售，售后”于一体的大型数控设备生产厂家。公司实力雄厚，能够根据客户需求定制各种非标设备，现拥有三个生产厂区，烟台精雕机，面积达18000平方，一厂区为CNC加工车间和办公区，二厂区为机器组装车间和零件加工车间（对外），三厂区为钣金加工车间。

精雕机断刀的原因总结分析有客户反映，精雕机加工过程中能够，会出现断刀，出现这种情况实际上就是刀具的受力有了变化，或本身的一些影响因素过大。那么精雕机断刀有哪些影响因素呢？可以从刀具、材料、机床、工艺、周边环境、控制系统和辅助设备等几大方面去分析思考。

         1、机床

       机床相关的因素就是我们选用的机床是否合适，是不是不适合加工这种材料，机床是否打了水平，没有打水平有可能会引起断刀。主轴电机的转速是否过低，主轴电机转速过低，每齿每转吃刀量就变大，这样切削力就变大，精雕机经销商，就会引起断刀。一般来说我们使用的主轴转速还是偏高一些好！

        2、材料

       相关的有材料是否有杂质，材料的硬度是不是过大了，加工不同的材料，要换成较适合的刀具。

        3、刀具

       刀具的情况又可以分为刀具的硬度，刀具的强度，刀具的锋利度，以及特别重要的刀具伸出的长度和刀具前刀面光滑程度。刀具的硬度相关的有涂层材料，刀具自身材料的粒数，刀具的微观几何角度！刀具的强度相关的因素有刀具的材料自身的情况，合金元素的影响。刀具锋利度影响的有刀具磨制的情况，使用的砂轮的粒数，刀具自身的粒数，前角和后角的度数。

        4、工艺

       加工工艺的问题，加工余量是不是留的不合理，是否有阶梯状的余量，这样在加工时就会有变化的切削力引起震动，导致断刀，这样就有必要增加半精加工了，另外就是吃刀量是否过大了。当然工艺中还有其他的很多因素，我在这里不多说了。

        5、周边环境

       精雕机周围是否有震源，提供的电压是否稳定等，是否需要增加稳压器。

        6、辅助设备

      辅助设备的相关因素有排屑是否流畅，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的问题。刀具和夹头上是否有灰尘，上刀力度是否过大。夹头和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，这一点很重要。

        7、控制系统

       相关的因素路径是否进行了光顺，**模式是否正确，它直接影响到机床的启动速度，启动速度越高就越容易产生震动，这样就容易导致断刀。

       精雕机在加工中出了问题，我们要结合当时的实际情况去分析。在加工时加工效果和效率不好，也可以从这个方面改善。影响加工的因素是非常多的，平时在工作中多学习多思考，不断提升自己的精雕机操作技巧。