精雕机停止运动时,切断电源柜上的机床电源开关即可。 1、电源的接通1)检查电源的柜内开关是否全部接通,要注意数控加工中心电源接通之前,必须将电源柜门关好后,才能打开数控加工中心电源开关;2)接通数控系统的电源,操作面板上按power on按钮;3)当CRT屏幕上显示XYZ坐标位置时,即可开始工作。
2、电源的断开:1)自动循环按钮的指示灯熄灭,自动工作循环结束;2)数控加工中心运动部件停止运动;3)断开数控系统的电源,按操作面板上的power off按钮。
对于选用ф58 以上的电机主轴(不配备浮动压脚)。刀具装卡时,一定先将—卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到电机轴上,再将刀具插入卡头,然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母,以保证刀具的装卡精度。
使用任何刀具,其刀柄伸入刀具卡头内的长度必须>12mm,否则较易损坏卡头。
3 调节刀具和定义 Z 轴起刀点
调节刀具、定义 Z 轴起刀点是雕刻加工较关键的过程,是雕刻质量的重要保证。刀具调节的较终操作表现形式为定义 Z 轴起刀点,而 2 轴起刀点实际上是 2 向加工原点。
三维加工的刀具调节主要是定义刀具吃刀点(即起刀点),一般将起刀点定义在加工工件的表面上。加工深度不需要定义,由加工数据来控制 Z 轴的下刀深度。
三维加工刀具调节时起刀点定义可以有两种方式:
(1)一种是将起刀点定义在加工工件的表面,加工深度根据实际要求另行定义,这种方式不要使用压脚;
(2)另一种方式是将起刀点定义在加工吃刀低点,cnc雕铣机,加工深度定为 0,这种方式加工过程中可使用压脚,用来加工精细的图形,加工材料为双色板和 PCB 等双层材料。
在加工过程中,如更换过刀具,则必须重新调节刀具和定义 Z 轴起刀点。其中还需注意的是:Z 轴行程不应大于 Z 轴起刀点的坐标值,当 Z 轴行程大于 2 轴起刀点时可能 2 轴抬刀时会碰到原点开关而导致加工中断。在压脚调节的过程中,压脚向下 0.1mm-0.15mm,形成浮动,是正确使用压脚的关键之处,压脚使用得好,可保证加工质量好,生产效率高。
4 使用压脚
脚始终和工件表面保持接触,从而保证雕刻深度的一致性。
使用压脚时,刀具装卡的长度要合适,以保证刀尖在压脚的调节范围之内。头部分的长度约为 16mm-18mm。
(1)按特定刀具露出的长度装卡刀具
(2)开启电机主轴,向工件表面运动 2 轴,直到刀尖接触工件表面。
(3)根据需要雕刻的深度继续向下运动 Z 轴。
(4)在工件表面的非雕刻区域试刀,确定雕刻深度。
(5)松开螺钉。
(6)调节压脚,使压脚压到工作表面并紧固锁紧螺钉。
(7)再次在工件表面的非雕刻区域试刀,观测雕刻深度有无变化。如果太浅,松开紧钉,向
上调节压脚,并向下运动 z 轴;如果太深,向上运动 2 轴,亚克力精雕机,松开螺钉,再向下调节压脚。
(8)调节完毕,烟台精雕机,一定要紧固锁紧螺钉。
铝、铜门窗行业高光精雕机
浮雕、镂空、修边,一次成型,*二次加工,速度快,高光效果。
针对目前装饰材料日益盛行的铝单板,氟碳噴涂板,铝塑板,异形下料而开发的专业数控切割设备。 可加工材质:非铁金属及非金属板材,例如:复合料,环氧板,测试架精雕机,玻璃钢,碳纤维,康倍特板,铝板,铝单板,铝蜂窝板,PVC,PCB,PE用于环保设备防腐,电镀等设备加工。
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8、手工换刀技术参数机型:铜高光精雕机
机床尺寸:1600*1600mm
实际加工范围:1300*1300mm
Z轴行程:200mm
主轴功率:5.5kw
主轴转速:6000-24000rpm
电源:AC 220V/3800V/50HZ
空程速度:浮雕15m/min,8mm铝板可以一刀切